Tecnologia
Nossa produção é baseada na utilização de:
- Fenolite (FR2) 1 Oz
- Fibra de Vidro (FR4) 1 Oz
Camadas
- Single Layer (também conhecido como face simples ou 1L)
- Double Face (também conhecido como dupla face ou 2L)
Requisitos de Geometria
- A - Largura de trilhas
Mínimo de 0.3 mm (desejável 0.4 mm em prol de melhor qualidade e
redução de custos).
- B - Espaçamento entre trilhas
Mínimo de 0.3 mm (desejável 0.4 mm em prol de melhor qualidade e
redução de custos).
- C - Diâmetro de Pads
Mínimo de 0.4 mm em relação ao furo.
- D - Distancia do Cooper Área
Mínimo de 0.7 mm em relação às trilhas.
- E - Diâmetro de Furos
Mínimo de 0.7 mm (furos sem metalização)
Mínimo de 1 mm (furos com metalização)
Slots e Fresagens
Produzimos sua PCB com quaisquer tipos de
cortes/fresagens (circular ou formas indefinidas) assim como
fresagens internas (ex: Slots).
Proteção e Acabamento
As formas de proteção de sua PCB e de suas trilhas
de uma forma geral são diversas tendo cada uma seu custo benefício
diretamente relacionado ao case.
- 1 - Verniz Soldável
Independente da quantidade de peças a serem produzidas, se o seu
projeto ainda se encontra em fases de testes e homologações
(prototipagem), é desejavel que o custo de sua produção seja
totalmente funcional, porém com o menor custo possível.
O verniz soldável deve ser sempre priorizado nestes casos, pois
consegue ser capaz de proteger suas trilhas a custos muito
simpáticos.
O prazo de entrega nestes casos também é extremamente reduzido
acelerando a viabilidade e o timer de seu projeto.
Normalmente entregamos suas PCB nesta modalidade em apenas
48 horas úteis.
- 2 - Imersão em Solução Prata
Outra excelente opção para seus protótipos aos moldes de
eficiência e baixo custo.
A prata depositada passa neste caso a ser a responsável pela
proteção de suas trilhas. Não obstante, produzirá um visual
muito bonito e agradável ao trabalho final, ficando a parte
cobreada de sua PCB totalmente prateada.
- 3 - Máscara de Solda
Devem ser usadas preferêncialmente em projetos com status de
"produção" devido ao aumento do custo e a expansão significativa
dos prazos para a entrega.
Tratasse de uma resina resistente a altas temperaturas
utilizadas em diversas cores (verde, preto, azul, vermelho e
branco) produzindo um efeito visual de alta qualidade.
A resina colorida tomará para si toda a parte cobreada à exceção
dos pads que ficarão com os pontos de cobre expostos para a
efetiva soldagem dos componentes. Vale lembrar que para os casos
em que a montagem do circuito não se dará de imediato, é preciso
aplicar nestes pontos expostos de cobre uma proteção para que no
decorrer desse tempo não ocorra quaisquer tipos de oxidação.
A Uv Light oferece para estes casos, como
brinde, a imersão em prata dos pads expostos pela máscara de
solda.
Para PCB de duas camadas, naturalmente é necessário a aplicação
da máscara de solda tanto na parte inferior (bottom) como na
parte superior (top), o que naturalmente aumentará ainda mais
custos e prazos de entrega.
Outra funcionalidade importante na máscara de solda é a
facilidade com que ela cria para o usuário efetuar a soldagem
dos componentes, pois a resina cobre as trilhas impedirá o
indesejável efeito da solda "agarrar" entre uma trilha e outra.
- 4 - Máscara de Componentes (Legendas)
Também conhecida como máscara de simbologia, a máscara das
legendas é a impressão do simbolo dos componentes utilizados em
seu projeto, na parte superior (top) da PCB.
Agrega valor como facilitador no momento da montagem do
circuito, entretanto também aumentará os custos e prazos de
entrega.
Metalização de Furos
Em projetos pcb dupla face (2L), muitas vezes o projetista prevê a necessidade em determinados pontos do Layout, de uma ligação elétrica entre as faces da placa (top e bottom). Nesses casos, o projetista informa nestes pontos determinados furos que farão internamente essa interligação.
Esses furos são denominados "furos metalizados".
Há diversos métodos para a metalização de furos em uma pcb e na figura ao lado, é mostrado o visual final obtido por nosso método, quando da metalização de um furo.
Somente placas com mais de uma camada podem contemplar furos metalizados.
Apesar da facilidade que um furo metalizado oferece ao projetista quando da elaboração de um layout, deve ser evitado ao máximo devido ao elevado aumento de custos e prazos quando da produção da pcb.
